1.代替人工搬運，降低勞動強度（dù）；

　　2.可組合性強，料（liào）車加驅動操控單元即可輕易完成；

　　3.柔性好，自動化程度高和（hé）智能化水平高，AGV的行進路徑能夠根據倉儲貨位要求、生產工藝流程等改（gǎi）動而靈敏改動，而且運轉路徑改動的費用與傳統的輸送帶和（hé）剛性（xìng）的傳送線比較十分低價。

　　4.先進（jìn）性：AGV集光、機、電、計算（suàn）機為一體，綜合了當（dāng）今科技領域先進（jìn）的理論和應（yīng）用技術。扶引能力強（qiáng），定位（wèi）精度高，自動駕駛作業性能好。減輕勞力、減少人為的操作的損失；減少（shǎo）人員、節省了時刻，縮短了人員配置；能夠進出人員不方便（biàn）進入（rù）的場（chǎng）所優化生產結構，節省了人力、物（wù）力、財力

　　5.行動方便：AGV以輪（lún）式（shì）移動為特（tè）征，較之步行，爬行或其它非（fēi）輪式的移動機器人具有行動方便、作業效率高（gāo）、結構簡單、可（kě）控性強、安全性好等（děng）優勢。與物料輸送中常用的堆垛機、單（dān）軌小車、傳送帶、傳送鏈（liàn）、傳送軌跡和固定式機器人比較，AGV的活動（dòng）區（qū）域無需鋪設軌跡、支座架等固定安裝，不受場地（dì）、道路和空間的約束。因而，在自動化物流係統中，可以充分地體現其自動性和柔性，完成高效、經濟、靈敏（mǐn）的無人化生產。AGV廣泛應用工廠企業

　　6.生產布局改變時對應調整十分（fèn）簡單，安（ān）裝、調試可在生產時間進（jìn）行而不影響生產，軌跡（jì）改變靈敏，可隨時改動（dòng）布局而不影響生產。

　　7.投資周期1～2個月，改造周期1日～1周，與物流（liú）線設備比（bǐ）照投資周期縮短一倍，改造周（zhōu）期縮短8倍以上。

　　8.本錢與物流線設備比（bǐ）照新建本錢大幅度減少，運轉本錢為極小的用電量不存（cún）在物流線設備（bèi）空運轉浪費現象，生產布局改變時改造本錢極（jí）低，隻需改動軌跡即，浪費為零。