自動搬運車是怎麽應用在（zài）石英（yīng）玻璃行業呢，下麵一起了解下吧!
　　隨著科技的進步（bù），石英玻璃行業得到了迅速發展。石（shí）英玻璃行業具有（yǒu）較高的門檻，是氣煉熔製技能、真（zhēn）空電熔技能、連熔連拉熔（róng）製技能等多種技（jì）能交叉的（de）綜（zōng）合（hé）學科，對技能有較高（gāo）的要求。在工業的大環境下，傳統的石英玻璃生產向高度數字化（huà）的無人（rén）工廠轉型將成（chéng）為幹流。
　　石英玻璃生產廠家（jiā）的生（shēng）產車間本來有約50個工位，各個環節都（dōu）依靠人（rén）工完（wán）成，現場總是有將近70個（gè）工人在不停的工作。現場溫（wēn）度高、環境惡劣等因素，導致人（rén）員丟失嚴重。為了讓公（gōng）司愈加有競爭力，公司進行自（zì）動化改造，改造後大大減少了人工作業，降低了人（rén）工勞動強度，節省了人力成本。上料、下料從本來的5個人減少為僅需1個人員來監測處理工藝等問題;原本至少（shǎo）需求2～3人在車間搬運玻璃製品，現（xiàn）在隻需求1台AGV自動搬運車就能高效（xiào）轉移。
　　現在的生產車間內，各種設備很忙卻有序地工作（zuò）著。AGV小車在各個工站間不停穿梭，它將已經成型的石英玻璃從高空取下，自行運（yùn）送到（dào）倉庫的存儲區（qū）。整個過程根本看不到操作（zuò）工人的身影。上下料、轉移、檢測、入（rù）庫等（děng）每道工序根本都完成了自動化操（cāo）作，各工序間不僅聯接（jiē）默契，而且準確高效。
　　車間（jiān）引進了AGV完成無人轉移，對貨物進行愈加柔性（xìng）、高（gāo）效的轉運，而且給AGV小車也增加了相（xiàng）應的功能（néng）與動作，讓AGV能（néng）夠記錄下每個產品的品質，達到追溯查詢的功能。在線檢（jiǎn）測和質量跟蹤等功能不僅減少了人為（wéi）誤差，更有助於企（qǐ）業提高（gāo）產品品質。采用了（le）無線收集模塊完成了機床缺料呼叫（jiào）並讀取機床數據。無線通訊模塊及物聯網中心軟件WebAccess，構（gòu）建的無線網絡能夠（gòu）整合（hé）工廠內一切的AGV小車，將數據回傳到中控計算（suàn）機，對AGV小車和機床（chuáng）進行（háng）實時（shí）監控和聯動。此外，當工站生產結束，會直接（jiē）發（fā）送信號至AGV，大大（dà）縮短了（le）中間反應時間，提高了生產功（gōng）率。還能做到產線缺料、停料的及時呼叫，讓辦理者對設備狀（zhuàng）況一目了然，進行遠程實（shí）時辦理，完成生產效益的較大化。
　　AGV在完成生產過程的自動化（huà）、智能化、數字化等方麵發揮著巨大作用。它確保了生產計劃得到合理而快速的修正、是生產流程暢通（tōng）、資源充沛有效地得到使用，進而較大限度地發揮（huī）生產功率。AGV小車采用安卓操作係統控製，職（zhí）工操作更簡略，站點信息（xī）完（wán）全自定義，辦理信息和操作更（gèng）直觀，而且可隨時（shí）根據功能需求更改數據和設置以及數據推（tuī）送，讓自動化技能愈加人性化！