伴隨著科技的（de）發展，人力（lì）成本上升，我國製造業對生產自動化化、物流自動化需（xū）求迫切，“機器人代替人工作”的腳步越發加（jiā）速。AGV小車具備適（shì）應性（xìng）好、柔性程度高、可靠性好等（děng）特征，可完（wán）成生產和轉移（yí）功能的集成化和自動化，廣泛使用於各個行業中。

　　在一些空調生產企業，有空調內機組裝線和空（kōng）調外（wài）機組裝線兩條生產線。為了保證生（shēng）產（chǎn）的連續性和功率，使（shǐ）用5台AGV小車進行不同工位之間以及自動庫房與工位間的物料轉移工作，加（jiā）速了整個加工的自動化過程，使得加工愈加的（de）流暢。同時，這種方法也解決了（le）人力轉移（yí）的功率低的問題，真實完成了生產車間物流自動化。

　　在生產線之間的綠色走道上，有多台AGV沿黑（hēi）色軌跡自動行（háng）進把配件（安裝板、後網、外罩、麵板、電（diàn）機、出風口（kǒu）、麵框、外罩、電容等）送到不同的工位上（shàng）。

　　方便（biàn）機器人為該公司定製物流自動化做整套配送流（liú）程如（rú）下:

　　一、AGV配送（sòng）形式（空車）

　　係統選用雙向往複式循環運輸（shū），工作形式：線邊呼叫—中心調度係統—調度AGV—配送滿車、收回空車。

　　二（èr）、AGV配送形式（空車裝滿）

　　係統選用雙向往複式循（xún）環運輸，工作形式：線邊呼叫—中心調度係統—調度AGV—收（shōu）回空車同時配（pèi）送滿車。

　　三、AGV配送形式（收回料盒）

　　係統選用雙向往複（fù）式循環運輸，物料（liào）經過料盒自動對接滑落至線邊（biān）工裝架，自動進行空滿料盒交（jiāo）換，工作形（xíng）式：線邊（biān）呼叫—中（zhōng）心調度係統—調度AGV—配送滿料盒收回料盒。

　　在生產加工中，工（gōng）作人員經過4G網絡、WIFI網絡，使用（yòng）手機、平（píng）板電腦等移動終端即可向AGV小車宣布配送指令，AGV調度係統接收不同設備宣布的補料請求，生（shēng）成具體的送料任務，並合理分配多台AGV來完成送料任務，將物料運輸（shū）到指定方位。