自動化柔性（xìng）裝（zhuāng）配及自動化運送是AGV在轎車製造業常用的2種運（yùn）用方式。自動化柔性裝（zhuāng）配（pèi）包含（hán）在主機廠的發（fā）動機、後橋、變速箱、底盤等部件的裝配;自動化運送主要體現（xiàn）在AGV小車與主動上下料體係結合，完結運送、上下料過程自動化、無人化。特別是在主機廠的裝配車間往往需（xū）求很多的遠距離物料（liào）轉移，運用米克力美AGV替代叉車和拖車轉（zhuǎn）移物料，無論在效（xiào）率上還是在本錢上（shàng）都有明（míng）顯的優勢，給企業帶來明顯的的經濟效應。
　　某（mǒu）汽車製造企業，本來（lái）全部物料轉移、裝（zhuāng）卸車都由人（rén）工叉（chā）車完結。在該裝配（pèi）車間生產物流過程中，物料運送作業量大，導致錯誤率高，物（wù）料配送途中叉（chā）車方（fāng）位信息不明確，物料配送到工位時基本靠手工進行物料的接納與確認，為使企（qǐ）業的生產物（wù）流愈加高效（xiào）、少人化、通明，企業對該裝配車間的（de）生產物流進行自動化改造，決定運用AGV來替代叉車作業。
　　AGV運送體係作業流程：
　　無人叉車AGV從（cóng）零件存儲區取出零件後放置於（yú）AGV途徑上的掛載點（diǎn），由AGV小車通過該掛載點後（hòu）將零件掛載上，然後，將零件轉移至生產線上的卸載點;AGV小車在裝載點將生產線用完的空箱掛載後回來至零件收發存區域的卸載點，將空箱卸下後，再由無人叉車AGV將空箱叉取至空箱寄存區。AGV小車在行走（zǒu）途徑上的（de）掛（guà）載點將生（shēng）產線下線的製品掛載後，轉移至存儲區並在（zài）卸載（zǎi）點將製（zhì）品卸載，再由無人叉車AGV取走並入庫寄存;而由（yóu）主機廠回來的（de）空箱，則由無人叉車AGV從空箱寄存區轉移（yí）至AGV掛載點，由AGV小車帶回生產（chǎn）線，完結一個作業循環。
　　運用（yòng）AGV替代叉車作業之（zhī）後，該企（qǐ）業本錢大幅下降（jiàng），大約下降至本來的35%左右（yòu），一起下降辦理難度，自（zì）動化水平得到了提高。